“这款产品从研发到1.0版本的出现，以我们自己的实力，需要6到8个月的时间，我们利用‘共享工厂’的技术、材料、人员等，在3个月内就完成了产品的成型。”唐山中弘智能科技有限公司总经理刘瑞智感慨地说。他的话也道出了唐山高新区“共享工厂”很多创业者的心声。

  唐山高新区牢牢抓住重大历史机遇，勇担机器人产业链重任，创新产业模式，拓展应用场景，全力打造机器人“共享工厂”，为企业解决了实实在在的难题。

  机器人产业被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家或地区科学技术创新和高端制造业水平的重要标志，而在短期内利用“共享工厂”的技术、材料、人员等优势，实现研发与应用，就能为企业取得先发制人的优势。

  唐山高新区“共享工厂”一期项目由百川集团建设，通过整合企业现有基础和资源，搭建平台，打造“共享工厂”定制化服务典范。

  唐山中弘智能科技有限公司利用“共享工厂”，成功研发了一款针对电力巡检行业的吊轨式巡检机器人。

  在这里，唐山融创智能科技有限公司进行了型材喷涂智能挂件机器人、喷涂挂钩智能在线清理机器手、型材自动拉直系统等方面产品的研发。与其同在一个“共享工厂”内的河北巴互科技有限公司，正在针对唐山的特色产业，进行提供一体化喷涂解决方案并建立集中喷漆房等工艺的研发。

  经常带学生来这里实习的唐山学院智能与信息工程学院的马壮院长、贾兆旻博士介绍，“共享工厂”帮助学生们完成了从理论到实训操作的转换，获得了宝贵的实际在做的工作经验，打通了学校与企业间的职业壁垒。

  “共享工厂”通过设计研发、订单匹配、生产制造、产品检验测试、物流仓储等各环节的资源共享，实现产业链、供应链、创新链同步跃升。

  唐山高新区致力于将“共享工厂”试点项目打造成独特优势和响亮名片，不断的提高招商引资吸引力，吸引更加多国内外机器人企业落户唐山。

  为吸引更多企业落户唐山高新区，入驻机器人“共享工厂”，唐山高新区推出一系列惠企“大礼包”，为中小企业加快速度进行发展保驾护航。2023年，唐山高新区通过共享制造模式，引进机器人企业不少于5家，2025年将达到40家以上。

  负责这一个项目运营的百川创新科技服务企业常务副总经理赵辉介绍，“共享工厂”依托资源优势，为中小企业提供从产品创意到产品落地的全链条服务流程；搭建物资、采购、设计、研发、生产、制造等服务平台，为中小企业提供全方位的服务支持。

  百川与河北省、唐山市、高新区共同成立2亿元机器人产业基金，通过基金、风险资金池、知识产权抵押等创新金融模式，助推产业集群挂挡提速。

  “共享工厂”的服务平台，是面向京津冀AI与机器人领域的科技类社会公共服务协同平台，由从事AI与机器人相关理论研究、设计、制造、科研和生产于一体的唐山百川集团发起组建。为此，百川已牵头成立了河北省机器人产业技术研究院等创新平台，未来将打造成为京津冀最具影响力的机器人产业聚集地，未来5年内发展成为国家知名共享制造示范项目，实现经济效益、社会效益的双倍增。

  2015年，10万平方米的百川双创孵化基地建成投入运营，百川以“创新”为纽带，以集团资源为基础，全力打造“双创ECO”。目前，园区在孵企业230家，先后培育高新技术企业83家，科技型中小企业120余家。

  百川作为一家以高新技术为主导的大中型公司集团，基本前置条件完善，深谙科学技术创新驱动背后的逻辑。于是，百川双创孵化基地开创现代服务之先河，提出坚持走工业合作化道路，以自有设计研发、生产加工、物资采购、销售网络等优势资源与中小企业实现共享。

  “共享工厂”致力于打造国内一流的共享智造平台、一流的机器人共享制造工厂。目前，机器人共享制造工厂包含两个共享制造基地、一个共享制造中心（创新研发、中试服务、综合服务等），搭建了集创意开发、研发设计、实验检测、样机试制、生产制造、成果转化、成果交易以及后勤服务于一体的综合服务平台。此外，还提供共享采购平台、共享营销渠道、共享维保服务以及共享办公服务。项目总建筑面积达116766.95平方米。现有软硬件设备560台（套），设备原值6027.39万元，搭建机器人零部件加工中心和仓储物流中心，包括5轴立式加工中心、机器人焊接工作站、5轴重型龙门加工中心、全自动等离子切割机、高端3D打印机等设备；计划新增采购设备250台（套），采购金额4453.7万元，包括数控钻攻中心、智能立体库、动态监测系统等设备/系统。现有员工1000余人，专业方面技术人才600余人，其中机械、电气、软件、机器人、机器视觉、算法等各专业研发设计人员240余人。

  “共享工厂”深度整合各类制造资源，具备提供从产品创意到产品生产落地的产业链全流程共享服务能力；通过进一步延伸共享制造服务链条，依托百川双创服务能力，不断深挖共享制造发展的潜在能力，为中小企业搭建发展的快车道。